十堰非标硬质合金锯齿片厂

硬质合金刀片的主要成分是不同配比的碳化钨和钴，原材料的初形态是粉末；在重约560kg的容器里盛装着配好的原料，它们将被用于生产不同的粉末；在车间里，将干燥的原料与乙醇和水配成的溶剂混合形成一种粘稠度类似酸奶的灰色浆状物；待浆状物干燥后，将样品送往实验室进行质量检测。冲压后的硬质合金刀片需要加热使其硬化，这一工作由烧结炉完成，烧结炉一次可以处理数千片刀片；压制好的刀片粉末在长达13h的过程中被加热到约1,500℃，熔融而成为硬质合金这一硬度极高的材料。烧结工艺中的收缩比例约为50%，因此烧结后刀片大小仅为之前的一半。

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机械密封圈,在泵、压缩机和搅拌器中，硬质合金密封圈被当作机械密封面使用。同时，硬质合金在炼油厂，石化厂，肥料成套设备及医药生产工业中得到广泛的应用。颗粒,为了满足金属拉丝行业的需求，我们生产碳化钨丝，碳化钨条及拉丝管。较高的硬度和韧性使这类产品能够承受住高温及高压。使用耐磨性优越的耐磨零件可以生产出较为理想的产品质量，表面处理及尺寸精度，同时还可以延长产品的使用寿命。金属圈,硬质合金耐磨零件在纺纱及织造业，特别是黄麻织造业中的应用体现在金属圈上。这是为了防止黄麻丝在高速转动时的震动及变位，并使机器能够自如顺利地运转。

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硬质合金硬度一般用洛氏硬度计HRA标尺或维氏硬度计来检测，实用中人们主要采用洛氏硬度计测试HRA硬度。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。在测量硬质合金硬度时，天星公司生产的PHR系列便携式洛氏硬度计可以测试厚度或直径在50mm以下的硬质合金工件，可以测试直径小到2.0mm的硬质合金工件，可以测试内径小于30mm的管状硬质合金工件。还可以在生产现场、销售现场或材料仓库使用。这种仪器用于测试硬质合金工件简便、快速、无损，可对成批的成品或半成品硬质合金工件做逐件的硬度检测。

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焊接刀具的结构应具有足够的刚性，以保证*大允许的边界尺寸、高强度钢材等级和热处理。硬质合金刀片应固定牢固。硬质合金焊接刀片应固定牢固，其沟槽和焊接质量是保证。因此，应根据刀片的形状和刀具的几何参数来选择刀片的凹槽形状。在将刀片焊接到刀片之前，请仔细检查刀片。如有必要，应检查刀片。首先，检查叶片的支撑面是否弯曲严重。硬质合金焊接表面不应有严重的渗碳层。同时应清除硬质合金刀片表面的污垢和刀片内嵌槽，保证焊接可靠。为了保证焊接强度，应选择合适的焊料。焊接过程中应保证良好的润湿性和流动性，消除气泡，使焊接与合金焊接表面充分接触，不缺焊。

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任何硬质合金模具在使用一段时间后，其内部零件会逐渐磨损以致被损坏，造成硬质合金模具工作性能和精度降低。由于操作者的粗心大意及维护使用不当，也会使硬质合金模具被破损或产品质量下降，甚至造成停产，如何排除及避免这些故障发生，这就需要钨钢冷镦模钳工数量掌握有关模具修理技术，做到随时发生故障，能随时处理和修复，使其能尽量地恢复正常使用，已发挥模具*大的潜能。良好的可焊接性：高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊，可进行电镀。