国外定制硬质合金柱塞生产厂家

硬质合金长条性能：硬质合金长条具有很好的硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。硬质合金长条应用范围：硬质合金长条具有红硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征，主要应用于制作加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料、冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料。使用时应具体根据用途选择合适材质的硬质合金长条。

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冲头是硬质合金模具中的上的一个零件，也叫硬质合金冲头或硬质合金凸模，首要用来冲裁五金零部件或电子零部件，当然也能够冲裁其它非金属件，甚至皮带孔，塑料孔等。在使用前我们该留意什么呢？用洁净抹布清洁冲头。检查外表是否有刮、凹痕。如有，则用油石去除。及时上油防锈。装置冲头时当心不能有任何歪斜，可用尼龙锤之类的软材料东西把它轻轻敲正，只要在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。

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刀具基体。碳化钨的粒度可以决定硬质合金刀具的基体性能。粒度越大，刀具的韧性越强。粒度减小，刀具的耐磨性则越好。切削刃的制备。硬质合金刀具切削刃的制备也叫刃口钝化，是影响加工成败的重要因素。反之，用于加工不锈钢和高温合金的刀片因容易形成积屑瘤，所以要求切削刃保持锋利，只能轻微钝化。涂层的选择。涂层对于刀具的切削韧性有一定的提高。涂层技术包括：氮化钛涂层、氮铝钛涂层、碳氮化钛涂层、氮化铬涂层、金刚石涂层等。

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温度越高，溶解和扩散速率就越快，被一定量的Co溶解的WC就越多，即细WC向粗WC迁移的速度加快。过高的烧结温度易产生异常的晶粒长大。在较低温度下延长烧结时间，同样可以使晶粒长大。可见烧结温度和时间可以互补。通过调整温度或时间可以获得相同的WC晶粒度。烧结温度对碳化钨晶粒长大的影响。平均粒度增大时，晶粒长大迅速下降，平均粒度为3um或3um以上时，晶粒长大对烧结温度不大敏感，在很宽的烧结温度范围内，其粒度或机械性能变化很小。

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新硬质合金滚刀或重磨过的硬质合金滚刀,使用前切削刃要用油石研磨,使刃口倒圆0.01~0.03mm.从现场经验得知,未经研磨的硬质合金滚刀刀刃磨损较快,已加工表面粗糙度值也高;研磨过的滚刀可以得到满意的切削效果,不但可以增大抗冲击性能防止切削时出现崩刃,而且有利于提高刀尖的切入性。硬质合金滚刀使用3~4次后,要重新在滚刀检查仪上检查前刀面刃形,如发现齿形精度超差,则需重新铲磨齿形。重磨硬质合金滚刀前刀面要尽可能采用湿磨,即用煤油作冷却液,这样可避免前刀面磨削时烧伤,并可降低硬质合金滚刀前刀面的粗糙度值。