河南供应硬质合金厂

结构零件：硬质合金用来作结构零件的制品很多，如旋转密封环、压缩机活塞、车床夹头、磨床心轴、轴承轴颈等。耐磨零件：用硬质合金制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、轮胎防滑钉、铲雪机板等。切削工具：硬质合金可用作各种各样的切削工具。模具：用作各类模具的制作。地质矿山工具：地质矿山工具同样是硬质合金的一大用途。6.其他用途：硬质合金用途越来越广，近几年已在民用领域不断扩展，如表链、表壳、高级箱包的拉链头、硬质合金商标等。

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硬质合金刀片是一种断裂韧性较差的刀具。在加工过程中，由于这些原因经常出现问题，仅在某些需要韧性的场合才难以使用。针对这一问题，提出了一些解决方案，即添加晶须。晶须可以吸收裂纹扩展的能量，吸收的能量取决于晶须与基体的结合状态。当晶须在外载荷作用下从合金基体中拔出时，由于界面摩擦消耗了部分外载荷能量，从而达到增韧的目的。增韧效果受晶须与界面之间的滑动阻力的影响。

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硬质合金刀片的主要成分是不同配比的碳化钨和钴，原材料的初形态是粉末；在重约560kg的容器里盛装着配好的原料，它们将被用于生产不同的粉末；在车间里，将干燥的原料与乙醇和水配成的溶剂混合形成一种粘稠度类似酸奶的灰色浆状物；待浆状物干燥后，将样品送往实验室进行质量检测。冲压后的硬质合金刀片需要加热使其硬化，这一工作由烧结炉完成，烧结炉一次可以处理数千片刀片；压制好的刀片粉末在长达13h的过程中被加热到约1,500℃，熔融而成为硬质合金这一硬度极高的材料。烧结工艺中的收缩比例约为50%，因此烧结后刀片大小仅为之前的一半。

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硬质合金板材产品气压烧结工艺有很多优点：由于烧结一类热等静压工艺是在真空烧结温度下直接加压保压，有利于提高液相金属的流动性、消除空隙，还能避免常规类热等静压处理后易于出现的“粗晶”等组织缺陷。与真空烧结相比碳平衡容易控制，可校正压制品中缺碳或碳过剩的问题，减少合金内部孔隙，对硬质合金产品强度、硬度等性能指标有一定的提高。该工艺在同一炉体中进行，节省了大量设备投资，其加工处理费用比真空烧结后再类热等静压工艺低一倍，可大幅提高产品使用寿命。