苏州定制硬质合金非标件生产厂家

能够充分的发挥粉末治金无切削的少切削的工艺特点，保证达到零件的三项基本要求：压件的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度、压件密度的均匀性。能够应用合理地选择模具材料和设计压膜结构，使压模具有足够的的强度、刚度和硬度，具有高的耐磨性和使用寿命，便于操作和调整，保证安全可靠，尽可能实现自动化。能够根据实际条件合理地提出模具加工要求比如：模具材料的选择、热处理制度及硬度要求、尺寸和精度和表面粗糙的要求等，便于加工制造。

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硬质合金长条性能：硬质合金长条具有很好的硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。硬质合金长条应用范围：硬质合金长条具有红硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征，主要应用于制作加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料、冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料。使用时应具体根据用途选择合适材质的硬质合金长条。

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刀具基体。碳化钨的粒度可以决定硬质合金刀具的基体性能。粒度越大，刀具的韧性越强。粒度减小，刀具的耐磨性则越好。切削刃的制备。硬质合金刀具切削刃的制备也叫刃口钝化，是影响加工成败的重要因素。反之，用于加工不锈钢和高温合金的刀片因容易形成积屑瘤，所以要求切削刃保持锋利，只能轻微钝化。涂层的选择。涂层对于刀具的切削韧性有一定的提高。涂层技术包括：氮化钛涂层、氮铝钛涂层、碳氮化钛涂层、氮化铬涂层、金刚石涂层等。

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任何硬质合金模具在使用一段时间后，其内部零件会逐渐磨损以致被损坏，造成硬质合金模具工作性能和精度降低。由于操作者的粗心大意及维护使用不当，也会使硬质合金模具被破损或产品质量下降，甚至造成停产，如何排除及避免这些故障发生，这就需要钨钢冷镦模钳工数量掌握有关模具修理技术，做到随时发生故障，能随时处理和修复，使其能尽量地恢复正常使用，已发挥模具*大的潜能。良好的可焊接性：高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊，可进行电镀。

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硬质合金是通过粉末冶金工艺由难熔金属和结合金属的硬质化合物制成的。它是具有极高硬度的合金材料。具有一系列优异的性能，例如高硬度，耐磨性，良好的强度和韧性，耐热性和耐腐蚀性，尤其是其高硬度和耐磨性，它在1000°C时仍具有高硬度。钨钢也称为钨钛合金或高速钢或工具钢。硬度为维氏10K，仅次于金刚石。钨钢和硬质合金具有很高的硬度，耐磨性，强度和韧性，耐热性和抵抗性。钨钢的优点在于其高硬度和耐磨性。即使在1000℃，它仍然具有很高的硬度。